访上海重机科技处信息化负责人姚磊
时间:2007年02月05日 作者:佚名 点击:
加入收藏 《首席信息官》ICXO.COM ( 日期：2006-08-1
样？
姚磊：先来看看重机行业的企业情况。这个行业在国内能称雄的，主要有六大企业：第一重型机械厂，第二重型机械厂，大连重工、上海重机、太原重机、洛阳（中信重机）、沈阳重机。
信息化水平，一重比较高，是行业信息化最领先的企业。一重现在信息化方面主要的应用都有了，而且有些比较完善。大连重工现在正在实施ERP。其他企业大都在CAD环节，信息化方面比较弱。而且信息化应用一般都是单项的，整体一个公司的系统都没有。
该行业的信息化有什么特点？具体包括哪些环节？
姚磊：重工行业的信息化特点，不是上一套ERP软件就完成了，重工业信息化的建设，以我的观点看，应该分为几部份：
第一，技术环节的信息化。包括设计平台（二维绘图、二维设计、三维设计），产品数据管理的PDM，后续的CAPP/CAE/CAM。
各重型制造业企业在这环节都做了一些工作，但都不是很先进。目前普遍二维设计都解决了。在90年代时，设计基本脱离手工，当时称为“甩图版”工程。三维设计目前有一部分，但都不多，属于实验性的。PDM目前只有一重有。工艺CAPP应用一重也已经有了，但效果很不理想，现在还在改进，其他企业还没有。因此整个行业信息化水平不高。
第二，一般意义的企业MIS系统，我们叫管理信息系统，也就是通常意义的ERP环节。一重在这方面是自主开发，没有采用商品化的系统。大连重工目前在搞ERP，中信还在选型，其他企业没有。
第三，制造企业，很大一块是质量管理系统。一般的ERP信息系统，在它的生产模块里会包含一个质量系统，但这个质量信息系统的功能，对重型制造业来说，不能满足需求。因为重型制造业基本上是单件小批量生产，按客户订单要求定制的。基本上一个类型的产品，甲用户的要求和乙用户的要求会有很大的差别，对质量的要求也完全不一样，所以对质量信息系统要求相对高。另外，单件生产的特质，也没有很好的规律可循
举例来说，汽车制造企业质量就比较好控制，因为都是标准化生产。同个零件，可以生产上百上万个，几十万个。但我们一个零件就生产一个，而且可能以后再也不生产了。这是企业产品特点所决定的。比如我们的冶金生产设备，就只给 宝钢 生产一台，以后再也不需要，其他企业也不用这个东西。或者给苏州河口生产一个防洪闸门，就只有苏州河口可用。这种产品没有重复性。
另外，我们在企业运作过程中需要离散数据管理，一般称做OA。离散数据不像一般的工程数据有逻辑关系的，它可能是一篇文章、一个照片，或其他类型的文件的管理。这里面包含企业的业务工作流。
常规上来讲，市面上或IT业的OA软件，我觉得对于生产类型的企业不是很适合。实际你看，OA叫得很响，但真正在企业里用的并不多。因为企业不可能天天都这些事务管理，如同常规意义的政府办公那种模式。所以OA在企业的生命力或市场不是很大。很多企业我们发现，上了OA系统之后，把它做成了一个内部的电子邮件，其实它就解决了这么一个问题。
而离散数据需要有一套工作系统。我们想法是需要一个叫“集成化的通用工作平台”。这个平台要能实现企业内部的实时通信、文件传递、包括一些请示报告的批准，能达到这些目的的话，就是一套很好的办公平台软件。还可以把它纳入工作流里面，或者管理信息系统的业务流程里面，这都可以解决很多问题。把我前面说得那几个信息系统都集成到这个平台上，我的员工只打开这么样一个平台，所有工作就能完成。
重型企业信息化与一般企业信息化比较有什么不同之处？行业信息化的重点和未来发展趋势是什么？
姚磊：先来看看重机行业的企业情况。这个行业在国内能称雄的，主要有六大企业：第一重型机械厂，第二重型机械厂，大连重工、上海重机、太原重机、洛阳（中信重机）、沈阳重机。
信息化水平，一重比较高，是行业信息化最领先的企业。一重现在信息化方面主要的应用都有了，而且有些比较完善。大连重工现在正在实施ERP。其他企业大都在CAD环节，信息化方面比较弱。而且信息化应用一般都是单项的，整体一个公司的系统都没有。
该行业的信息化有什么特点？具体包括哪些环节？
姚磊：重工行业的信息化特点，不是上一套ERP软件就完成了，重工业信息化的建设，以我的观点看，应该分为几部份：
第一，技术环节的信息化。包括设计平台（二维绘图、二维设计、三维设计），产品数据管理的PDM，后续的CAPP/CAE/CAM。
各重型制造业企业在这环节都做了一些工作，但都不是很先进。目前普遍二维设计都解决了。在90年代时，设计基本脱离手工，当时称为“甩图版”工程。三维设计目前有一部分，但都不多，属于实验性的。PDM目前只有一重有。工艺CAPP应用一重也已经有了，但效果很不理想，现在还在改进，其他企业还没有。因此整个行业信息化水平不高。
第二，一般意义的企业MIS系统，我们叫管理信息系统，也就是通常意义的ERP环节。一重在这方面是自主开发，没有采用商品化的系统。大连重工目前在搞ERP，中信还在选型，其他企业没有。
第三，制造企业，很大一块是质量管理系统。一般的ERP信息系统，在它的生产模块里会包含一个质量系统，但这个质量信息系统的功能，对重型制造业来说，不能满足需求。因为重型制造业基本上是单件小批量生产，按客户订单要求定制的。基本上一个类型的产品，甲用户的要求和乙用户的要求会有很大的差别，对质量的要求也完全不一样，所以对质量信息系统要求相对高。另外，单件生产的特质，也没有很好的规律可循
举例来说，汽车制造企业质量就比较好控制，因为都是标准化生产。同个零件，可以生产上百上万个，几十万个。但我们一个零件就生产一个，而且可能以后再也不生产了。这是企业产品特点所决定的。比如我们的冶金生产设备，就只给 宝钢 生产一台，以后再也不需要，其他企业也不用这个东西。或者给苏州河口生产一个防洪闸门，就只有苏州河口可用。这种产品没有重复性。
另外，我们在企业运作过程中需要离散数据管理，一般称做OA。离散数据不像一般的工程数据有逻辑关系的，它可能是一篇文章、一个照片，或其他类型的文件的管理。这里面包含企业的业务工作流。
常规上来讲，市面上或IT业的OA软件，我觉得对于生产类型的企业不是很适合。实际你看，OA叫得很响，但真正在企业里用的并不多。因为企业不可能天天都这些事务管理，如同常规意义的政府办公那种模式。所以OA在企业的生命力或市场不是很大。很多企业我们发现，上了OA系统之后，把它做成了一个内部的电子邮件，其实它就解决了这么一个问题。
而离散数据需要有一套工作系统。我们想法是需要一个叫“集成化的通用工作平台”。这个平台要能实现企业内部的实时通信、文件传递、包括一些请示报告的批准，能达到这些目的的话，就是一套很好的办公平台软件。还可以把它纳入工作流里面，或者管理信息系统的业务流程里面，这都可以解决很多问题。把我前面说得那几个信息系统都集成到这个平台上，我的员工只打开这么样一个平台，所有工作就能完成。
重型企业信息化与一般企业信息化比较有什么不同之处？行业信息化的重点和未来发展趋势是什么？
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