突破家具企业瓶颈的22个利润增长点
原材料采购成本在飙升，家具行业的人工成本在加大，出口销售面临困境，国内家具行业竞争程度的日益加剧，那家具企业真的是陷入困境了吗？
王广伟认为，显然不是这样，至少家具企业还有个个利润增长点可以挖掘。
1、规模化生产。实木/板料/薄片/皮料等不规则材料，规格繁多，如进行统一可以增加规模利润。
2、磨具的开发协调性。实木/板料/薄片/皮料等不规则材料如何开料、如何搭配使用，可以增加企业的协调性。
3、辅助材料规模化采购。玻璃/纸箱/刀具等材料规模化采购可以降低生产成本。
4、余料的有效利用。如皮、布、海绵、木头等，在企业使用的标准模型后还有一些节余，通过节余的再次利用可以创造更多的利润空间。
5、配套数量的一致性。产品与产品、产品与部件均存在配套关系，可以以最低一类的采购量进行整体采购的数量配合。
6、合理的推陈出新制度。家具产品更新换代快，样品繁多，可快速建立估价、报价模型，进行样品管理，将滞销品集中处理。
7、订单化生产。家具产品结构看似简单实则复杂，如何快速准确地建立BOM，根据有效的市场预估确定生产量。
8、消费者需求的预估。家具消费讲究个性化，产品往往少量多样，可以根据各地区不同的消费水平与消费者数量的多寡进行预估。
9、刀具的二次利用。在某一滞销产品开具磨具后，可以在新产品的再次开发中进行整合。
10、油漆的批量采购与妥善保存。
11、确保原材料的急时供应体系，防止因原料短缺而停工待料。
12、货物交付的准确性。及时向客户交货并保证交货准确率，防止在出现发错货现象。
13、销售行为责任人的确定。弱产品出现退货或者没有按时交货应及时找到可以联系的责任人并在第一时间处理。
14、产品品质的确保。让生产人员、质量检验人员确保每一件出场产品的品质，提高产品质量，降低客户投诉率。
15、流程化生产。确定每一员工的岗位职责、工作权限与考核保准，提高员工的工作效率，使绩效考核有章可循。
16、综合成本的管控。核算每一款产品的标准开发、生产、物流费用，以标准成本为依据降低成本，提高家具企业效益。
17、家具公司内部信息一致性。各部门之间的信息及时共享、防止有订单不生产、订单生产过大或短缺、发货不及时等问题。
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