中国家具企业的出路在哪里

时间:2007年08月29日  作者:黄继毅  点击:   加入收藏   有效营销

我们一直为“中国家具在全球家具产业转移中的角色越来越重要”而骄傲,虽然中国家具出口量增速迅猛,但出口产品档次绝大多数仍属于中低档,出口目的地多为中东、印度和非洲国家。我认为,这与中国家具生产企业规模小,行业集中度低有直接关系。以办公家具为例,目前中国年销售额超过1亿元的企业仅有几十家,企业研发热情和能力较低,进入欧美市场的大部分产品均供平价卖场。而同等工艺的家具产品,中国产品的售价只有国外产品的一半,且伴随原材料和人力成本的上涨以及人民币升值的压力,中国家具业的整体利润已经在大幅度下滑。   由于没有自己的独家生产技术,很多关键部件都要用人家的,所以中国家具制造在全球市场上的竞争力根本无法与洋品牌相抗衡,只好为别人做OEM定牌生产,只给自己创造了小小的利润。比如在国外销售一套家具,渠道商分得利润60%,品牌瓋占到30%,而承担原材料购买及生产加工的中国制造商只得了区区10%,现在我们家具企业还在为抢夺份额不惜报出比10%更低的价格。   还是以家具企业为例,广东的顺德与东莞,上海与浙江的杭州、安吉等地,中国已经形成了一批数量不小的办公家具生产企业,如:美时、励致、优比、震旦、三久、长江、华丽、华雅、诚丰、健威、科誉、欧圣、柏朗、南洋、荣峰、国靖、中泰和春光等;还有一批办公与民用家具同时生产的企业,如:联邦、天坛和国泰等。一些相对集中的家具生产基地也逐渐形成。2006年,仅办公家具,中国的出口总额约占全球家具业出口总额的1/4,达45亿美元,较2005年增长30%。在办公家具领域,可以说“亚洲办公看广州”。   尽管出口量如此之大,但中国这么多家具企业却没有一个能够在全球甚至中国本土市场上叫得响亮。事实上,中国家具企业的制造技术并不差,很多世界家具品牌都让中国工厂为它们进行贴牌生产。   中国家具制造之路还能走多远   与此同时,行业专业化分工也日趋明显,大到综合系统,小到桌面屏风均有专门企业生产。而一些小型生产厂家为了生存削价竞争,这将给中国家具行业带来严重的危害。相信有志于中国家具行业的人士一定会为此深感担忧。   首先,中国工业发展面临能源与供需缺口,石油资源2010年供需缺口1.2-1.7亿吨,2020年缺口2.5-3.3亿吨;天然气和煤炭2010年分别缺口300亿立方米和5亿吨。另一方面,环境对能源消费者的制约日益显现,据国际能源机构预测2020年中国的二氧化碳排放量占全球的17.2%。中国制造业工业增加值目前已经居世界4位,但经济增加值率分别比美国、日本、德国低22.99、22.12、11.69个百分点。同时,中国自主知识产权产品短缺、专利少,中国的发明专利只有日本和美国的1/30,韩国的1/4。   其次,投资中国的成本看涨。成本低廉曾经是中国持有的王牌,但随着东部沿海地区工资水平的提高,熟练工人和管理人员的缺乏,这一优势已经黄鹤一去不复返。2004年以来,广东、浙江的工人流失率平均高达20%,这是一些企业为了操持低成本生产而不给工作涨工资,劳工权益缺乏保障等造成的。因此,作为劳动密集型的家具制造企业,中国作为劳动力低廉的优势正在失去。   再次,中国家具制造企业一直是以引进新设备制造新产品的方式获得发展的。但中国家具企业的模仿跟风能力很强,数月之内,价格迅速下跌。这说明,一方面,中国的家具制造企业还处于比较优势阶段,制造还能给它们带来不少的利益;另一方面,也揭露出了中国家具企业存在着科技创新能力弱,品牌建设不足,物流支持不够,基础设施依然薄弱,缺乏熟练技工和营销管理人才等劣势。事实上,中国家具企业地面对巨大的市场机

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