巨人心脏里的秘密：DELL德州工厂探秘
全球最大的PC巨头DELL在PC技术上所获专利远远不如IBM、惠普等厂商，但是在管理以及生产等领域获取大量专利，位居所有PC巨头之首。多年来，由于DELL很少向外公开起工厂情况，而DELL向台湾厂商委任代工产品也人尽皆知，因此公众反倒对DELL自有工厂的内幕生产秘密不甚了解，甚至有人会认为DELl自己根本没有工厂，不事生产。如今，日本记者籍着访问DELL的生产中心——美国德州奥斯丁工厂，终于可以带领大家一睹DELL“心脏”中的情况，学习他们的管理之道。事不宜迟，我们就跟着他的镜头出发吧：
记者抵达的时候正好遭逢了几十年难得一见的寒流影响，已经下了几天的雪。在这样的寒冷天气下，从奥斯丁机场出来先到分社停留，再马上乘车到Dell的奥斯丁工厂，前后也就50分钟的车程。
与日本厂商完全相反的生产方针？
进入工厂，首先感到吃惊的事有两件：
首先，虽然已有部分配件交由关系企业代工生产，工厂内依然采用了纵横交错的地面传送带，一旦启动，噪音非常厉害。
其次，据工厂负责人介绍，暂时工厂内仍然有部分工作需要人手操作，但长远目标是实现所有操作全部自动化。另外，奥斯丁这个生产厂和全世界所有其他工厂的结构是完全一样的。
日本的松下电器，索尼等大型电器厂商，还有NEC，富士通等PC厂商的生产线为了成本的削减和产品的尽量多样化，大量地使用了人手操作，而戴尔所采用的方向很明显与此截然不同。
世界采用同样的工厂结构
Dell的奥斯丁厂是在1999年开设的，主要由三大部分构成。一个是宽达30万英尺的生产据点，面向北美市场的台式计算机就在这里生产；第二个设施生产投放北美市场的旗舰产品－服务器；第三部分则用于存储部件等的生产。
Dell的一大特色是在世界各地都采用了同样的生产结构。其中爱尔兰工厂面向欧洲市场、马来西亚的面向亚洲、中国面向日本及中国、美国的生产厂加上巴西的则主要供给南美。所有这些工厂在生产体制、测试程序、职员培训等方面都采用和奥斯丁工厂相同的结构。
● Dell生产的三大要诀
据说Dell有三大生产要诀：
（Dell努力方向三角图）
第一，坚持低价政策。为了追求低成本，减少库存，提高生产率，缩短产品周期是日日讲，天天讲；
第二，按照供货期限提供用户所定购的最好产品；
第三，当然是质量啦。不仅是对零部件本身的质量，对成品也有一系列保障高品质的体制。
所有职员每年都接受最低40～60小时的教育，掌握着从生产技术到安全性的知识。进行组装的员工必须是接受过专门教育并得到认可的职员。另外每年实施两次无记名问卷调查，了解职员的意识变化，有针对性地改善经营管理。
每台PC都是跟单定做
众所周知，快速直销是Dell的特有经营模式。通过电话、网络等接受订货，用管理系统核算，确认手头库存，然后按照数量要求向零部件厂商订货，必要的部件就被运到生产据点。每两小时进行一次这样的过程，工厂内的部件大体上每两小时就会追加一次。Dell各工厂平均库存维持在4天左右，根据工厂的不同甚至只有2小时的库存。而据Dell透漏，其他对手的库存甚至有多达45天的。
奥斯丁工厂有6条台式电脑生产线，却有约100多处的船坞门，从这里用叉车往各自的生产线搬运部件。
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