宏泰铜业新技术纳入国家标准制定，磐石公司投巨资建立研发基地，海诺公司举办 青岛国际水工业论坛 …… 2006年， 平度民营企业科技创新好戏连台。
创新理念已经成为平度民营企业自觉的实践， “ 4个80% ” 成为最有力的注脚：全市 80%以上科研开发机构设在民企，全市80%以上的科研人员在民企，全市80%以上的科研投入来自于民企，全市80%以上的专利由民企申请。据统计，20 05年，平度市高新技术产业实现总产值143亿元,占规模以上工业产值比重达到41.5%，全市 工业科技进步贡献率 达到 55%。
没有创新就没有未来
“时刻拥有创新精神，不为短期利益出卖未来”，这是青岛宏泰铜业有限公司的创新发展理念。
1993年建厂的宏泰铜业原来是一家亏损企业。由于生产设备和工艺落后，产品缺乏市场竞争力，建厂6年间亏损达700多万元。“不创新就没有出路”。面对公司生死存亡的严峻现实，公司决定从科技创新入手。1998年，在投入资金不足的情况下，公司高息贷款700余万元，引进了国内尚不成熟的上引法生产线，但这种工艺生产出的管坯仍存在产品质量不稳定，不能满足市场需求的问题。为此，公司高薪聘请国内铜加工大企业的工程师，与本公司6名铜加工技术人员组建了技术创新小组。从原始创新做起，经过反复研发，不断地改进生产工艺，历经八年多的心血，自主完成了上引法生产紫铜管的设备改造和工艺技术。目前，公司各种类型的上引机、直拉机、缩盘机等约70%的专业性生产设备均自主设计制造。依靠科技创新，宏泰实现了质的飞跃。2005年，铜管销量达到3.3万吨,销售回收款12亿元，分别是1998年的33倍和46倍,成为江北最大、全国同行业排名第4的铜管生产企业。
今年 4月11日，公司自主创新开发的TU2牌号成功地纳入国家标准，不久将在全国有色金属行业颁布实施。宏泰铜业成为全国同类产品第一家纳入国标制定的企业，“宏泰制造”由此改写为“宏泰创造”！纳标后的宏泰铜业科技创新步伐并没有减速，目前，公司投巨资用于扩大生产和技改投入，力争用三年的时间建成全国最大的铜管生产基地。
投入背后是境界
“ 没有大投入，就不会有高产出， 投入是企业科技创新的根本保证， 对科技的投入我们从不吝啬”， 青岛磐石 容器制造有限公司老总李德平对此情有独钟。
磐石公司是平度市首家青岛市高新技术企业，公司较早地组建了青岛市级企业技术研发中心。多年来，企业加大科技创新投入，先后投资 600余万元配套改造生产、科研设施，加快科技成果转化。公司在率先引进电力科技新成果旋膜除氧技术后，投入资金150余万元，自主研发了高效旋膜除氧器，并获得知识产权，成为公司“ 十五”期间 拳头产品。在此基础上，公司继续加大科技投入，开发了高效旋膜除氧器无塔化技术， 因为该技术产品属国内首创，技术经济指标达到国际先进水平，项目执行过程中得到了国家 100万元的产业技术研究与开发资金支持，为新一代拳头产品的超前储备奠定了基础。通过加大科技创新投入力度，公司产品结构实现了预研一代、开发一代、储备一代的新格局。截止2005年，公司先后有8种新产品获得国家专利，科技创新投入占公司全年销售收入的比例达到6%以上。
